没有想象中层层叠叠、鼓鼓囊囊的麻袋，只有堆放整齐、约有两层楼高的麦粒。这是中新社记者在浙江省粮食局直属粮油储备库粮仓里见到的一幕。借助新技术，这座只有30多个职工的仓库管理大批粮食“举重若轻”。
把包装仓改为散装，是传统粮仓设施升级的关键一步。浙江省省级粮油储备库管理中心主任黄志军说，以前储粮都是用麻袋包装，购买麻袋需增加开支自不必说，更令人心痛的是麻袋之间的空隙白白浪费，无形中减少了仓库存放粮食的容量。此外，装卸粮食也需要人工扛，费时费力。
在此情况下，该直属粮油储备库着手将包装仓进行散装化改造。目前，已有9座仓库完成了这一改造。
这一改变看似平常，效果却不一般。该粮油储备库副主任金建德表示，改造之后仓容量从原来的1800吨提高到3650吨；粮食装卸也更加方便快捷，“以前卸一船粮要30多个装卸工，现在卸四五条船只需要6-7个人”，粮食调运和周转效率有了更好保证。
以散装改造为基础，更多先进技术有了用武之地。例如，把风道从地下挪到墙上，让原本垂直流通的风改为横向缓缓吹过粮食，能使粮食更好散热，水分损失更小。粮堆密封后，打入高纯度的氮气替代杀虫剂，使害虫因缺氧而死，既不会使农药残留在粮食上，也不会污染环境。
智能控制、信息化、物联网等新技术风潮也吹进了传统的粮仓。
比如，在控制温度和湿度上，以前该储备库检测粮温“像给人测体温”，工作人员需要把温度计逐一插入粮堆，几分钟后再逐一拔出来读取、记录数据，记录完所有仓库需要十几个人干一天。而现在用基于“云技术”的无线粮情检测系统，完成同样的工作量只需一个小时。
在中国，采用新技术改造老仓储设施的粮油储备库日渐增多。据介绍，像浙江粮食局直属粮油储备库这样的仓库在浙江省约占一半左右。
据国家粮食局最新数据，目前中国所有仓房中78%装备了机械通风系统，57%装备了计算机粮情测控系统，仓储物流作业机械化程度显著提高；推广应用“四合一”(粮情检测、机械通风、环流熏蒸、谷物冷却)储粮新技术的粮食仓容达到1.6亿吨。
技术改造在中国粮仓蔚然成风，源于官方对保证粮食安全的重视。
中国粮食产量已连续十年增长，2014年夏粮丰收也已成定局。但人多耕地少，粮食供求关系始终处于脆弱的“紧平衡”这一现实并未因此而改变。减少粮食在储备环节的损失，成为让中国人“把饭碗牢牢端在自己手里”的必然要求。
同时，随着产量的连年增加，如何有效利用、保存好粮食也成为亟待解决的难题。
官方已在不同场合多次强调，要应用先进储粮技术，推动储粮设施升级。
国务院总理李克强今年6月主持召开国务院常务会议时指出，目前中国仓容总体紧张，部分地区严重不足，要加强仓储设施建设，确保粮食颗粒归仓。
国家粮食局流通与科技发展司司长翟江临透露，目前粮食系统正在研究部署今明两年新建1000亿斤仓容，新建仓容将积极采用绿色储粮、智能控制、信息化和节能减排等新技术，提高中国粮食安全储备能力和水平。(完)